泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時(shí)候在所難免造成淬火裂紋，沖壓模具激光熱處理加工，導(dǎo)致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，激光熱處理加工，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)收益。激光熱處理加工

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細(xì)而長(zhǎng)。當(dāng)磨具徹底淬透即心淬火時(shí)，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應(yīng)力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應(yīng)力愈大，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)該鋼強(qiáng)度極限時(shí)造成縱向裂紋產(chǎn)生。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火自回火法

淬火自回火法：將被解決工件所有加溫，但在淬火時(shí)僅將必須淬硬的一部分（常以工作中位置）滲入淬火液冷卻，待到未滲入一部分火系顏色消退的一瞬間，激光熱處理加工價(jià)格，馬上取下在空氣中冷卻的淬火加工工藝。淬火自回火法運(yùn)用芯部未所有冷透的發(fā)熱量傳入表層，使表層回火。常見(jiàn)于承擔(dān)沖擊性的專(zhuān)用工具如鏨子、沖子、錘頭等。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)之上快冷，超過(guò)該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力，互相相抵，合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機(jī)構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對(duì)應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時(shí)，則易淬裂，為負(fù)時(shí)，則不容易淬裂。靈活運(yùn)用熱應(yīng)力，減少改變應(yīng)力，操縱應(yīng)力總數(shù)為負(fù)，能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機(jī)化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。激光熱處理加工